Главная > Устройства стяжек > ГрунтовкиПраймеры >
ASODUR-ZNP (АСОДУР-ЦНП)
Артикул № 5785Logo-ASODUR-ZNP (АСОДУР-ЦНП)

Антикоррозионное покрытие

Свойства:

ASODUR-ZNP является содержащей растворители, пиг-ментированной двухкомпонентной твёрдой эпоксиднойсмолой.В отвержденном состоянии ASODUR-ZNP обладает хо-рошими вязко-эластичными качествами, высокой твердо-стью и стойкостью к истиранию.Покрытия ASODUR-ZNP устойчивы к воздействию щело-чей, кислот, растворителей, масел, а также воды, в т.ч.морской.

Области применения:

ASODUR-ZNP предназначен для активной антикоррози-онной защиты железных и стальных поверхностей, в ча-стности, перед нанесением материалов группы ASODURили систем ASOFLOOR.ASODUR-ZNP применяется для антикоррозионной защи-ты арматурного железа, стальных ёмкостей, силосныхбашен, стальных мостов и ограждений, а также трубопро-водов.ASODUR-ZNP является компонентом системыASOFLOOR - ZNP/BS.

Технические характеристики:

Основа: 2-комп. твердая эпоксид-ная смолаЦвет: примерно RAL 1002,примерно RAL 8012Пропорция смешиваниякомпонентов:9 : 1 (А:Б)Вязкость: 1100 мПа⋅с при 23°C

Плотность: 1,70 г/см3 при +23°CСодержание твердых час-тиц:75 ± 1%

Жизнеспособность мате-риала:90 мин при +23°CПо покрытию можно ходить: через 16 часов при +23°CПоследующая обработка: через 16 часов при +23°CПолное отверждение: через 7 суток при +23°CМинимальная температураотверждения:+8°СПДК газов или летучих рас-творителей в воздухе рабо-чего помещения:440 мг/м3 воздухаОчистка рабочих инструментов осуществляется с помо-щью средства AQUAFIN-Reiniger сразу после их примене-ния.Упаковка:Емкости по 1кг (9 в коробке) и 15 кг. Компоненты А и Брасфасованы в пропорции, необходимой для их смеши-вания.

Хранение: 12 месяцев в закрытых оригинальных ёмкостях, в сухом ипрохладном помещении.Следует соблюдать требования к хранению веществ,наносящих вред водной среде.

Требования к обрабатываемой поверх-ности:

Обрабатываемые поверхности должны быть:

• сухими, прочными, шероховатыми и обладать несущейспособностью;

• очищенными от таких препятствующих или умень-шающих адгезию субстанций, как пыль, известковоетесто, масла, задиры резины, остатки краски и т.д.;

• железные и стальные поверхности должны быть очи-щены от ржавчины до степени Sa 2,5 по DIN 55 982.

Способы применения:

Компонент А (смола) и компонент Б (отвердитель) по-ставляются в пропорции, требуемой для их смешивания.Компонент Б следует без остатка вводить в компонент А.Необходимо следить за тем, чтобы отвердитель полно-стью, без остатка, вытек из своей емкости.Перемешивание обоих компонентов следует производитьс помощью соответствующего смесителя (максимум 300об./мин, например, дрель с насадкой). Компоненты необ-ходимо тщательно перемешивать как снизу, так и по бо-кам емкости, добиваясь равномерного распределенияотвердителя со смолой. Перемешивание производят дообразования однородной (без сгустков) смеси. Времяперемешивания должно составлять примерно 5 минут.Температура материала, при которой производится сме-шивание, должна составлять примерно +15оС.Нельзя работать с приготовленным материалом в заво-дской упаковке! Массу переливают в чистую емкость иеще раз тщательно перемешивают.

 

Способ нанесения / расход:

ASODUR-ZNP наносят валиком, кистью или разбрызгива-нием за два рабочих прохода.Расход: ≈ 150 – 200 г/м2 за один рабочий проход

~ 150 - 200 г/м2 за рабочий проход. После полного отверждения ASODUR-ZNP становитсябезопасным с физиологической точки зрения.Отвердитель (компонент Б) является едким веществом.При работе с материалом следует соблюдать правилаохраны труда и техники безопасности, а также предписа-ния, указанные на заводской упаковке.

Номер артикула Цвет Упаковка Единицы/
Европалетта
205785-001/c песочно-желтый 1 кг / Набор x 9/Коробка 18
205785-003/c красно-коричневый 1 кг / Набор x 9/Коробка 18


Пример применения:

Порядок выполнения работ по системе защитыстальных поверхностей ASOFLOOR-ZNP/BS:

1. Подготовка поверхности.Пескоструйная обработка поверхностей, поврежден-ных коррозией по Rost Pt. 2.213 (оптимальная глубинашероховатости примерно 50 μ).

2. Антикоррозионная обработка поверхностей:

a) ASODUR-ZNP наносят валиком, кистью или разбрыз-гиванием за два рабочих прохода (разными цвета-ми):

• 1-ый рабочий проход - цвет RAL 1002;

• 2-ой рабочий проход - цвет RAL 8012.Расход материала: ~ 150-200 г/м2 за один рабочийпроход.

б) ASODUR-BS наносят валиком, кистью или разбрыз-гиванием за 2-3 рабочих прохода (до получениясплошного покрытия). При необходимости свежена-несённое покрытие следует прокатать игольчатымваликом.Расход материала: ~ 250 г/м2 /рабочий проход.Технологический перерыв между рабочими проходамидолжен составлять примерно 16 часов при +20°С.

Особые указания:

• Повышенные температуры сокращают жизнеспособ-ность, а пониженные – удлиняют жизнеспособность ивремя отверждения материала. При пониженной тем-пературе расход материала увеличивается.

• Материал содержит растворители. При работах взакрытом помещении следует обеспечить хорошуюприточно-вытяжную вентиляцию! (440 мг/м3 воздуха).

• Сцепление между отдельными слоями покрытия мо-жет быть нарушено под воздействием влаги и загряз-нений, которые могут попасть на поверхность в пере-рывах между отдельными рабочими проходами.

• Если перерывы между этими проходами значительныпо времени или на уже обработанную поверхностьпосле длительного перерыва вновь наносится слойпокрытия из жидкой синтетической смолы, то в этомслучае поверхность необходимо хорошо зачистить иосновательно зашлифовать. Затем на эту поверх-ность наносится не содержащее пор новое покрытие.Нанесение нового покрытия за один слой недоста-точно.

• Внешний слой покрытия после его нанесения необхо-димо примерно в течение 4 - 6 часов оберегать отвоздействия влаги (например, от дождя, конденсата).Попадание воды на поверхность не полностью от-вержденного покрытия может привести к разрушениюслоя покрытия, выражающееся в образовании на нембелых и/или липких пятен.

• Выцветшие и липкие участки покрытия следует уда-лить с помощью, например, шлифования или струй-ной обработки и затем вновь нанести покрытие на этиучастки.

• В случае использования материала в ситуациях, неперечисленных выше, следует предварительно про-консультироваться со специалистами компании«SCHOMBURG-ER Ltd».

• Затвердевшие остатки материала следует утилизи-ровать как отходы эпоксидной смолы, руководствуясьтребованиями Инструкции по уборке отходов, ключе-вой номер 57123 «эпоксидная смола».


 

 
Tatarstan.Net - все сайты Татарстана

Разработка и продвижение сайтов в Казани - NOVA