Главная > Гидроизоляция > Эластичные материалы >
ASOFLEX-SDM (АСОФЛЕКС-СДМ)

Скачать тех.описание

Эластичная двухкомпонентная герметизирующая масса

Артикул № 3109

07/97

 

СвойстваLogo-ASOFLEX-SDM (АСОФЛЕКС-СДМ)

 

ASOFLEX-SDM  является  эластичной,  не  содержащей растворителей шпаклёвочной массой с высокой клеящей  способностью. ASOFLEX-SDM  водонепроницаем, устойчив  к  воздействию  высоких  и  знакопеременных температур,  достаточно  устойчив  к  воздействию  разбавленных кислот и щелочей.

 

Области применения

 

ASOFLEX-SDM  применяется  для  герметизации  мест выхода  труб,  напольных  стоков,  ограждающих  конструкций и т.п. В сочетании с ASOFLEX-SDM для устройства  поверхностной  гидроизоляции  применяют  материалы ASOFLEX-R2М-Boden и ASOFLEX-R2М-Wand.

 

Технические характеристики:

 

Основа: полиуретановая смола

Цвет: серый

Вязкость: консистенция, позволяющая работать шпателем

Плотность:  1,45 г/см3

Пропорция смешивания: 6:1 весовых частей

Жизнеспособность материала: 45 мин при +20°С

Время дальнейшей работы по материалу: через 16 часов при +20°С

Время полного отверждения: через 7 суток при +20°С

Твердость по Шору-А: 90

Очистка рабочих инструментов:

все  инструменты  немедленно  после  работы  должны быть очищены материалом AQUAFIN-Reiniger.

Упаковка:

ASOFLEX-SDM  поставляется в упаковках по 1 кг. Компоненты А и Б фасуются в требуемых для смешивания пропорциях.

Хранение: в течение 6 месяцев в закрытых поставляемых  емкостях,  в  сухом  помещении.  Не  выдерживает отрицательных температур. При длительном хранении реакционная способность материала может снижаться. При  частых  постоянных  колебаниях  температуры  в период  хранения ASOFLEX-SDM  может  кристаллизоваться.  В  этом  случае  следует прогреть  материал  в водяной  бане  при  температуре  от +50 С  до +60 С  в течение примерно 2 часов, после чего материал можно использовать для работы без ограничений.

При  хранении  материала  следует  руководствоваться инструкцией по хранению вредных для водной среды веществ.

Необходимо соблюдать правила охраны труда и техники безопасности.

При  длительном  хранении реакционная  способность может снижаться.

 

Требования к обрабатываемым поверхностям:

 

Обрабатываемые поверхности должны быть:

  • сухими,  твердыми,  шероховатыми  и  обладать  несущими способностями;
  • очищенными от таких препятствующих или уменьшающих адгезию субстанций, как пыль, известковое тесто, масла, затиры резины, остатки окраски и т.д.;
  • защищены от воздействия влаги с обратной стороны поверхности.

В зависимости от характера загрязнения обрабатываемой  поверхности  следует  применять  следующие  способы ее подготовки для работы с материалом: подметание, обработка пылесосом, чистка щеткой, шлифовка,  фрезерование,  пескоструйная  и  дробеструйная обработка, очистка струями воды под высоким давлением или отжиг открытым пламенем.

Требования к качеству цементосодержащих поверхностей, подлежащих обработке:

  • марка бетона: не ниже B25
  • марка цементного раствора: не ниже ZE30
  • марка штукатурки: MGIII
  • "возраст" обрабатываемого материала поверхности: не менее 28 суток
  • когезионная прочность материала: ≥1,5 N/мм2
  • остаточная влажность: < 4%

 

Железные и стальные конструкции очищают от ржавчины и окалины, а также от масел, жира, пыли и других веществ, препятствующих адгезии (степень чистоты Sа 2,5 согласно нормам DIN 55 982).

 

Способы применения:

Компонент А (смола) и компонент Б (отвердитель) поставляются в пропорции, требуемой для их смешивания. Компонент Б вводят в компонент А. Необходимо следить  за  тем,  чтобы  отвердитель  полностью,  без остатка, вытек из своей емкости.

Перемешивание  обоих  компонентов  производится  с помощью  соответствующего  смесителя.  Компоненты необходимо тщательно перемешивать как снизу, так и по бокам емкости, добиваясь равномерного распределения отвердителя и смолы. Перемешивание производят до образования однородной (без сгустков) смеси.  Температура  материала,  при  которой производится перемешивание, должна быть примерно +15С.

Требуемую  консистенцию  получают  в  процессе  перемешивания материала.

 

Подготовка поверхности:

 

Перед нанесением ASOFLEX-SDM поверхность следует подготовить и огрунтовать:  

  • · впитывающие минеральные поверхности - материалом ASODUR-GBM с расходом примерно 300 - 500 г/ м2
  • · невпитывающие  поверхности -  материалом ASO-1K Primer-TKF с расходом примерно 40 - 50 г/м2

 

Герметизация:

 

Герметизируемые  места  шпаклюют  материалом ASOFLEX-SDM, не допуская образования полостей.

Расход: примерно 1,45 г/ см3

 

Физиологическая характеристика и меры по безопасности:

 

После отверждения ASOFLEX-SDM становится физиологически безвредным.

Отвердитель (компонент  Б)  обладает  едкими  свойствами.  При  работе  с  материалом  следует  соблюдать профессиональные меры безопасности, а также предписания, указанные на емкости, в которой поставляется материал.

 

Особые указания:

 

Сцепление между отдельными слоями материала может  быть  значительно  нарушено  под  воздействием влажности  и  загрязнений,  которые  могут  попасть  на поверхность в перерывах между отдельными рабочими проходами.

Затвердевшие остатки материала следует утилизировать как отходы.

 
Tatarstan.Net - все сайты Татарстана

Разработка и продвижение сайтов в Казани - NOVA